Integrirana linija za šest{0}}bočno bušenje
Pregled projekta:
Ovaj projekt integrira više strojeva za bušenje sa šest-bočnih stranica u jednu, objedinjenu ćeliju za bušenje putem pokretanih valjkastih transportera i jedinica za prijenos. Sustav je dizajniran s transportnom strukturom zatvorene-petlje koja ima jednu točku utovara i jednu točku istovara, što omogućuje glatki i uredan protok materijala.
Nakon ulaska u liniju, svaki obradak se identificira automatskim sustavom skeniranja crtičnog koda, koji precizno bilježi podatke o obradi. Ovi podaci putuju sinkronizirano s obratkom kroz liniju, osiguravajući precizno podudaranje parametara obrade na svakoj stanici za bušenje.

Inteligentna kontrola linije i korištenje opreme:
Integrirana linija radi pod aprogresivna upravljačka logika. Kada obradaci uđu u fazu bušenja, sustav slijedineaktivan-načelo dodjele prioriteta, automatski usmjeravajući ploče do dostupnog stroja za bušenje sa šest-strana. Ovo maksimizira iskorištenje opreme, sprječava uska grla i održava kontinuiranu, učinkovitu proizvodnju.
Kako bi se olakšalo održavanje i servisiranje, jedinica je opremljenanadzemni pristupni most, omogućujući operaterima sigurno i praktično obavljanje rutinske inspekcije i održavanja, značajno smanjujući složenost rada i održavanja.
Temeljna vrijednost koju je stvorio LEEV Intelligent za klijente:
Ovo integrirano rješenje za bušenje sa šest-strana donosi mjerljiva poboljšanja u više dimenzija:
- Smanjenje rada:štedi 2 operatera
- Poboljšanje učinkovitosti:+30% u usporedbi s uobičajenim samostalnim operacijama
- Optimizacija prostora:štedi do 200 ㎡ tvorničkog prostora
Ove pogodnosti zajedno postižu ciljevesmanjenje rada, poboljšanje učinkovitosti i optimizacija prostora.
|
Ne. |
Parametri obratka (izborno) |
Štednja rada |
Poboljšanje učinkovitosti |
ROI (povrat ulaganja) |
|
1 |
250–2750 × 250–1200 × 18–25 mm |
2–6 radnika |
+30% |
Povrat troškova u 1 godini |
Fotografije slučaja:




